高明希有金属回收站的行业须知「光柏废旧物资回收」

镀金表面处理小知识之九.检验及判定项目

盐雾测试条件及注电事项

a.盐水浓度为5±1%;

b.测试样品必需保持表面清洁,手纹污染会造成严重的不良试验结果,所以样品上不得有任何的手纹污染.

c.试样不可互相接触.

d.试验后处理:测试完毕后,需尽速以低于38℃的清水洗去粘附在产品上的盐粒,且用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物,并立即以干凈压缩空气干燥之.

库存有效期限:

条件:恒温恒湿(17℃-28℃,65%±20%),不可有手汗及水分接触产品,且储存坏境需保证空气流通.

时间: 金:1年以上

镍,银:半年以上

锡:三个月以上

烤漆(电着):2年以上.

镀银目的：主要镀层，工件用在导电设备方面，降低工件使用过程中的接触电阻

提高导电性能。（镀银也有用在装饰方面的，如首饰等）

银保护目的：在银层表面形成一层导电性、导热性良好的保护膜，预防工件在使用过程中银层氧化影响设备性能。

银保护原理：

通过浸泡方式（也有通过电解方式的，在这不作介绍），在银层表面吸附上一薄层物理、化学性质良好的保护膜，隔离了银层与空气（或其它环境）的接触，防止银表面氧化发黄、黑点等症状。

膜层结构、成份较为复杂，在这不作详细介绍。

操作要点

1、溶液以乳白色较为理想，当溶液较为澄清则浓度不足或温度过低，调整后

再使用。当溶液暗黑色则较脏，需作部分更换或全部更换；

2、工件刚过完保护剂不易马上进行温度较高的热水洗，防止部分膜层破坏；

3、工件生产完虽有保护膜保护，但也需尽量存放在远离酸气碱气的地方。

?电镀金刚石线锯的制造

电镀金刚石线锯的制造过程一般为:材料选择一一预处理一一预镀一一上砂一一加厚—后处理。预处理主要包括对芯线基体和金刚石磨料的预处理，芯线基体的预处理主要包括碱洗除油和酸洗除锈，金刚石磨料预处理主要是为了提高金刚石颗粒的纯度和亲水性。预镀是先在芯线基体上预镀一层金属基质，以提高金刚石颗粒和芯线基体的结合力。上砂过程是将金刚石颗粒通过电化学方法固结在芯线基体上的过程，是金刚石线锯制造过程的关键工序，上砂方法主要分为埋砂法和悬浮法。后处理主要是线锯的除氢处理，镀液和金刚石磨料的回收。电镀金刚石线锯具有制造成本低、线径小、切割、耐磨性高和耐热性良好等优点，不仅可以加工石材、玻璃灯普通硬脆材料，而且特别适合切割宝石、玛瑙、水晶、陶瓷灯贵重硬脆材料。

电镀金油就是喷涂在电镀表面的保护和装饰电镀产品用的透明漆.常用的电镀金油有两种：烘烤型和自干型。 本回答由推荐 评

关注低//酸性镀金液，其PH值在3—6之间，这种镀金洲多为柠檬酸盐镀金液。由于环境保护的原因，现代已广泛采用低污染的无镀金液，这种镀金液是亚硫酸盐制作的。为白色结晶，是亚金离子和根离子形成的复盐。